|
Полимерцементные составы получают разведением сухих цементных красок раствором дисперсии ПВА или поливинилхлоридной дисперсии. Силикатные краски поставляют на строительство в виде двух компонентов: жидкое калиевое стекло плотностью 1,4—1,41 г/см 3 (в металлических бочках) и сухая смесь щелочестойких пигментов и наполнителей (в бумажных мешках). Плотность жидкого стекла доводят водой до 1,15—1,18 г/см 3 и контролируют ареометром. Силикатными красками окрашивают бетонные, оштукатуренные и кирпичные поверхности, как правило, снаружи и реже — внутри зданий. Органосиликатные краски (ТУ 84-133—75) — суспензии измельченных силикатов и оксидов в кремнийорганическом лаке и толуоле — выпускают следующих марок: ОСМ-3 — белая, ОСМ-4 — светло-зеленая, ОСМ-5 — кирпичного цвета. Условная вязкость красок по ВЗ-4 при 20 "С не менее 18 с; время высыхания до степени 3 при 15— 35 "С — не более 24 ч. Применяют для окрашивания наружных металлических и неметаллических поверхностей (стен, крыш, заборов, водостоков). Покрытия долговечны, морозо-, водо- и атмосферостойки. Краски огнеопасны. Расход краски на 1 м 2 поверхности — не более 350 г . При хранении и перевозке краски расслаиваются, в результате чего образуется густой осадок, поэтому перед применением их тщательно перемешивают на установке в виде вращающейся бочки в течение 3—4 ч при частоте вращения 120 об/мин, Кроме водоразбавляемых окрасочных составов, приготовляемых на месте работ, промышленность выпускает краски в виде готовых форм — суспензий — водоразбавляемые силикатные, полимерцементные, водоэмульсионные. Масляные и алкидные краски получают в результате перетирания на краскотерочных машинах смесей пигментов, наполнителей и олиф Краски выпускают двух видов: густотертые и готовые к применению .
|