Окрашивании лестничных клеток

При окрашивании лестничных клеток поверхности стен на всю высоту окрашивают преимущественно в светлые тона. Потолки лест­ничных маршей и площадок окрашивают тоже в светлые (белый или кремовый) тона. Дверные полотна на этажах следует окрашивать одним гармонично сочетающимся со стеной цветом.

При отделке фасадов жилых домов руководствуются данными, указанными в проекте. У крупнопанельных зданий, как правило, дол­жны выделяться торцовые стены, швы между отдельными панелями, ограждения балконов, лоджии.

Цветовое решение производственных помещений промышленных предприятий регламентировано СН 181—70 «Указания по проектиро­ваний цветовой отделки интерьеров производственных зданий про­мышленных предприятий» с учетом следующих факторов: общего ха­рактера работ; степени точности работы; климатических и географи­ческих особенностей района строительства; характера и интенсивности освещения, в том числе и спектрального состава света; санитарно-гигиенических условий в помещении; степени насыщенности оборудо­ванием и коммуникациями; требований техники безопасности — сигнально-предупредительной и познавательной окраски. При небольшой высоте производственных помещений (менее 6 м ) в верхней зоне рекомендуется применять зеленые, зеленовато-голу­бые и голубые цвета малой насыщенности или же белые тона незави­симо ДТ условий освещения. Стены невысоких помещений следует окрашивать, избегая горизонтальных членений. В узких производст­венных помещениях большой, длины торцовые стены окрашивают в теплые цвета.

Цеха для приготовления малярных составов

Характеристика . Шпатлевки под водные и неводные окраски, ме­ловую пасту, стекольную замазку, эмульсионные разбавители, гото­вые к употреблению окрасочные неводные составы, масляные краски и клеи для наклеивания обоев приготовляют централизованно на предприятиях по приготовлению малярных составов в цехах, оборудо­ванных технологическими линиями .Мел из вагонов разгру­жают в бункера, а затем он поступает на конвейер-питатель и на­правляется на склад.

Со склада мел перевозят погрузочной машиной последовательно на конвейер, элеватор, дезинтегратор и главный кон­вейер цеха. Конвейер снабжают четыре линии приготовления масля­ных и клевых шпатлевок, меловой пасты и замазки. Каждая техноло­гическая линия имеет бункер-накопитель, из которого мел через пита­тель поступает в весовой дозатор, выдающий необходимое количест­во материала для измельчения и смешения с другими компонентами.

Жидкие компоненты (глиноземный, мыльный, клеевой растворы) заданной концентрации предварительно готовят на смесителях, обо­рудованных электронагревательными элементами. Подготовленные растворы насосами подают в напорные баки, в которые из емкостей резервного запаса поступают олифа и растворитель. Из напорных баков жидкие компоненты по трубопроводам подают к дозаторам. При каждом цикле перемешивания дозаторы выдают в бункер задан­ное количество раствора для приготовления малярного состава. Пе­ремешанная до однородности масса поступает из бункера на трехвалковую краскотерку. Готовую продукцию (меловую пасту, масляную и клеевую шпатлевки, синтетические шпатлевки на клеевых растворах и латексе) вибрационный насос подает на склад готовой продукции.